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1,设计的重要性:上面讲述到GRG构件的优点就是能够自由规划,这是GRG作为装修材料的一大优势,同时也是人们选择GRG的原因,假如厂家能将人们所需要的装修材料供给出来,那么自然就深受人们的喜爱,可是由于设计以及制造都是需要专业水平以及能力,所以厂家是否具有专业的技能以及团队就成为是否能制造出GRG构件的要害。2,质量得以保证:尽管GRG生产制造需要用到通过许多环节,无论是在设计仍是在生产制造,都需要保持着十二分精力。由于只要专业的团队才能保证构件的质量不受到外界的影响,更是保证GRG材料不受损坏的要害。
GRC构件越来越被很多用户喜爱,高端大气彰显尊贵,但是GRC构件的安装和固定却是一项很重要的工程,如果安排固定的不牢固,会给整个外墙美观带来不好的影响,所以给大家分享一下GRC构件应该如何进行安装固定:1)焊接法:墙(柱)面上按GRC构件装置要求设置预埋铁件。GRC构件装置之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙外表以内15mm防止锈水外溢。2)胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状)螺孔间距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上,然后用电焊焊。方法:直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在为了保证装置质量。
GRC成本组成:关键的三个要素为模具及原材料成本、劳动力成本和交易成本。影响GRC价格的要素主要有:造型复杂程度;强度等级与外型质量标准;相同尺寸订货数量多少(模具摊销);类型尺寸(生产组织工效);生产季节(采暖、工效);工期标准(模具数量、工效);运输距离。难题:局部应用,开模花费偏高。GRC仅为部分应用时,其用量偏低,将会造成开模费用相应偏高,综合造价偏高。砂岩厂家为了减低造价,一般会运用成品GRC构件。解决方法:优化模块。为了减低预制开模工程预算,GRC构件简化为几种单元模块。将GRC在同一幢建筑中,陕西砂岩以各种相关联、相相近却彻底不一样的方式出现,并遮盖建筑全部主体外装饰面,达到了建筑外装饰面既协调一致又颇具变化的目地。
GRC的生产流程是:施工准备→进场构件查验→各类铁件、支架制造→找准外墙土建基准线→按GRC构件标准定位放线→GRC构件就位装置→堵缝、修补→维护→分项检验。(1)生产加工前,已对修建图进行仔细的核对,并对修建物进行复测(2)GRC线条生产制模,线条都选用外V型口或凹形交错口型(3)GRC线条选用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制造。(4)第二遍砂浆份额为1:2干稀释度,恰当轰动,厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连接钢筋抛头焊点,配筋部位砂浆保护层,到达1.5cm,完结的头子或斜边使线条保持整齐洁净。(5)GRC生产工艺流程按图制造模具→连接钢筋绑扎→首遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运送施工现场装置。
GRG产品是选用GRG专用石膏—超细结晶石膏(改良的ɑ石膏)为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维,在模具上通过特别工艺层压而成的预铸式,在归纳性能上到达了英国的质量标准。GRG产品是选用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维,以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装修资料,产品表面光洁滑润呈白色,原料表面光洁、细腻,白度到达90%以上,并且能够和各种涂料及面饰资料良好地粘结,形成极佳的装修效果、环保安全不含任何有害元素。生产模具材料主要运用木材、硅胶、玻璃钢、泡沫等,各种模均具有不同的用处和适用范围。泡沫模具首要是生产雕琢部编程设计通过五轴数控加工中心制造出来的。
EPS泡沫线条底层整理:整理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。要求张贴聚苯板外表平整度误差不超越4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补,以保证整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。除掉墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐依照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。EPS线条装置采用后锚固的工法,同时,线条装置进程中会存在碰坏、破损等现象,且因为部分脚手架的阻挠而切开部分线条,这样就需要对破损或被切开的线条进行修补。