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GRC的生产流程是:施工准备→进场构件查验→各类铁件、支架制造→找准外墙土建基准线→按GRC构件标准定位放线→GRC构件就位装置→堵缝、修补→维护→分项检验。(1)生产加工前,已对修建图进行仔细的核对,并对修建物进行复测(2)GRC线条生产制模,线条都选用外V型口或凹形交错口型(3)GRC线条选用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制造。(4)第二遍砂浆份额为1:2干稀释度,恰当轰动,厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连接钢筋抛头焊点,配筋部位砂浆保护层,到达1.5cm,完结的头子或斜边使线条保持整齐洁净。(5)GRC生产工艺流程按图制造模具→连接钢筋绑扎→首遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运送施工现场装置。
GRC构件越来越被很多用户喜爱,高端大气彰显尊贵,但是GRC构件的安装和固定却是一项很重要的工程,如果安排固定的不牢固,会给整个外墙美观带来不好的影响,所以给大家分享一下GRC构件应该如何进行安装固定:1)焊接法:墙(柱)面上按GRC构件装置要求设置预埋铁件。GRC构件装置之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙外表以内15mm防止锈水外溢。2)胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状)螺孔间距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上,然后用电焊焊。方法:直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在为了保证装置质量。
1、要立即清除污染。挑选质量合格的石材专用防护剂施作在石材上,防止污染源污染石材。要知道一切防护剂均不或许百分百长时间阻绝污染,所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚,以防止渗入百材毛细孔内。2、要坚持通风枯燥。石材怕环境湿度太大。水气会对石材发生水化,水解及碳酸效果,发生水斑,白化、风化、剥蚀、锈黄等各种病变,摧残石材。因而石材安装出口处要常坚持通风枯燥。3、要定时施作防护处理。一定要定时(视石材品种及防护剂质量建议是1-3年做1-2次处理)施作防护处理。4.、不行触摸非中性物品。一切人工砂岩石材均怕酸碱。5、不行随意上腊。假使行人及货品流通频率高的场所必须上腊时,则必须请都专业保养公司指导用腊及保养。
1、测量放线。在测量放线这一阶段,施工队伍需搞好水准测量、施工放样、轴线控制及标高控制等一连串工作任务。2、安装主龙骨。焊接连接件。主龙骨的高度放线确认,然后在开展满焊。依据设计标准确认焊缝的高度、长度,并对焊缝开展适度的防腐处置;接下来,安装主龙骨。3、安装次龙骨。eps厂家在安装次龙骨时,一般包含角码连接、防震垫圈、角钢安装、螺栓固定4个安装环节。4、安装GRC板。在安装完主龙骨、次龙骨,并搞好相对的保障措施后,江西eps开始开展GRC板的干挂,干挂次序由下至上。5、打胶及防水处理。在打胶以前,采用相同材料修补破损处,随后将保护纸粘贴在GRC板的胶缝两边,在缝内均匀填充泡沫条,并操纵好板面和泡沫条表层的间距。将胶接触面清除干净,运用胶枪向胶缝内均匀灌入密封胶,灌入后要立刻刮平,将保护纸揭除。